Світлодіодне освітлення Радіатор |Світлодіодний алюмінієвий литий корпус

Короткий опис:

Тепловики видаляють тепло з деталей та компонентів в електронних застосуванні.Алюмінієві теплові раковини мають високу розмірну стабільність.Радіатор, який використовується зі світлодіодами, призначений для поглинання та розсіювання надлишкового тепла від світлодіода в радіатор.Якщо світлодіод не охолоджується належним чином, надмірне нагрівання може пошкодити світлодіодні люмінофори, що призведе до зниження світловіддачі, зміни кольору та/або значного скорочення тривалості життя.Тому, щоб уникнути цих теплових проблем, ми забезпечуємо широкий спектр світлодіодів.


Деталі продукту

Теги товарів

✧ Опис продуктів

Матеріал прес-форми SKD61, H13
Порожнина Поодинокий або множин
Час життя цвілі 50 тисяч разів
Матеріал продукту 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Цинковий сплав 3#, 5#, 8#
Обробка поверхонь 1.
2.
Розмір 1) Згідно з кресленнями клієнтів
2) За зразками клієнтів
Формат креслення Крок, DWG, IGS, PDF
Сертифікати ISO 9001:2015 і IATF 16949
Термін оплати T/T, L/C, Trade Assurance

Зменшення ваги – алюмінієве лиття під тиском забезпечує оптимальний баланс міцності, ваги та вартості, створюючи чудовий матеріал для важливих до ваги застосувань, які вимагають довговічності та міцності.

Точність і стабільність розмірів – Алюмінієве лиття виробляє довговічні, стабільні деталі з дотриманням жорстких допусків.

Виробництво високошвидкісного-алюмінієве лиття штампу забезпечує складні форми, добре допуски, ніж багато інших процесів масового виробництва.Для отримання тисяч однакових кастингів потрібно мало або взагалі не потрібно.

Тепло -дисперсія - алюміній, що кидає, має як розмірну гнучкість, так і характеристики теплової дисперсії.

✧ Навіщо

1. Інженерний дизайн
Інноваційні конструкції інструментів, розроблені та оптимізовані ваші нові та існуючі деталі... БЕЗКОШТОВНО для вас!

2. Нижні витрати на інструментарію
Швидкий м’який інструмент для виготовлення до 1000 деталей для вашого тестування, щоб уникнути ризику інвестицій у форму для лиття під тиском і заощадити час тестування продукту!

3. Нижня частина витрат
Автоматичний і ручний процес виробництва лиття під тиском для економії витрат на деталі.

4. Мінцева лінія
Лінія остаточного складання, щоб переконатися, що всі частини добре підходять один до одного для вимог усього проекту.

5. Обслуговування клієнтів
Професійний інженер проекту безпосередньо працює з вашими інженерами-проектувальниками від етапу проектування до доставки продукту.

6. Надійна якість
Інтегрована система управління якістю IATF16949 та ISO 9001, сертифікована від RFQ до доставки до контролю хорошої якості.

7. Своєчасна доставка
Перевищує 98% форм та продукту можна відправити вчасно.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам