Світлодіодне лиття під тиском робоче світло |Корпус і радіатори

Термостійкість – литі під тиском деталі можуть відповідати складності формованих пластмас, але при цьому ефективно працювати в умовах високої температури.

Міцність і вага. Алюмінієві деталі, відлиті під тиском, забезпечують більшу міцність, ніж лиття під тиском із пластику за тих самих розмірів.

Кілька методів фінішної обробки – Teknic надає алюмінієві литі під тиском деталі з гладкими або текстурованими поверхнями, які можна легко покрити, нанести покриття або завершити з мінімальною підготовкою поверхні.

Спрощена збірка – алюмінієві виливки під тиском можуть бути невід’ємними кріпильними елементами, такими як виступи та шпильки.Інтеграція різьби на етапі проектування прес-форми позбавляє від додаткових кріпильних елементів у процесі складання.Інтегровані виступи, виступи та функції реєстрації ще більше зменшують кількість деталей і якість збірки.

Вибір сплаву – вибір правильного алюмінієвого сплаву для застосування та проектування компонента з урахуванням характеристик сплаву та процесу лиття під тиском дозволяє OEM-виробникам отримати повну користь від алюмінію в багатьох сферах застосування, таких як A360, A380, ACD12.

Стійкість до корозії – алюміній має явні переваги в порівнянні з альтернативними матеріалами в сферах застосування, що вимагають високої стійкості до корозійних середовищ.Алюмінієві деталі забезпечують найкращу сукупну міцність проти солі, води та ультрафіолету в поєднанні з правильною технологією покриття для застосування – пошкодження.