Які найпоширеніші типи фінішних послуг для точно оброблених компонентів

Зняття задирок
Зняття задирок — це важливий процес фінішної обробки, який передбачає видалення задирок, гострих країв і недоліків з деталей, оброблених на точних машинах.У процесі обробки можуть утворюватися задирки, що може вплинути на функціональність, безпеку або естетичну привабливість компонента.Методи зняття задирок можуть включати ручне зняття задирок, абразивоструминну обробку, акутальну обробку або використання спеціальних інструментів.Зняття задирок не тільки підвищує загальну якість компонента, але й забезпечує відповідність галузевим стандартам.

 

Полірування
Полірування — це процес фінішної обробки, метою якого є створення гладкої та візуально привабливої ​​поверхні на прецизійно оброблених компонентах.Це передбачає використання абразивів, полірувальних сумішей або методів механічного полірування для видалення недоліків, подряпин або нерівностей поверхні.Полірування покращує зовнішній вигляд компонента, зменшує тертя та може бути важливою в застосуванні, де потрібна естетика та плавна робота.

 

Поверхневе шліфування
Іноді обробленого компонента, виготовленого безпосередньо на ЧПК або фрезерному станку, недостатньо, і його необхідно пройти додаткову обробку, щоб виправдати ваші очікування.Тут можна використовувати поверхневе шліфування.
Наприклад, після механічної обробки деякі матеріали залишаються з шорсткою поверхнею, яка повинна бути більш гладкою, щоб повністю працювати.Ось тут і з’являється шліфування. Використовуючи абразивну поверхню, щоб зробити матеріали гладкішими та точнішими, шліфувальний круг може видалити приблизно до 0,5 мм матеріалу з поверхні деталі та є чудовим рішенням для високоякісних і точно оброблених компонентів.

 

Покриття
Покриття — це широко використовувана послуга фінішної обробки деталей, що оброблені на точних машинах.Це включає в себе нанесення шару металу на поверхню компонента, як правило, за допомогою таких процесів, як гальванічне або неелектрогальване покриття.Звичайні матеріали для покриття включають нікель, хром, цинк і золото.Покриття забезпечує такі переваги, як покращена стійкість до корозії, підвищена стійкість до зношування та покращена естетика.Він також може стати основою для подальших покриттів або забезпечити сумісність із певними умовами навколишнього середовища.

 

Покриття
Нанесення покриття — це універсальна послуга фінішної обробки, яка передбачає нанесення тонкого шару матеріалу на поверхню деталей, оброблених на точних машинах.Доступні різні варіанти покриття, такі як порошкове покриття, керамічне покриття, PVD (Physical Vapor Deposition) або DLC (Diamond-Like Carbon) покриття.Покриття можуть забезпечити такі переваги, як підвищена твердість, покращена зносостійкість, хімічна стійкість або теплоізоляційні властивості.Крім того, спеціальні покриття, такі як мастильні покриття, можуть зменшити тертя та покращити продуктивність рухомих частин.

 

Дробеструйна обробка
Дробеструйну обробку можна описати як «технічну струменеву мийку».Використовується для видалення бруду та окалини з оброблених компонентів, дробеструйна обробка – це процес очищення, під час якого сфери матеріалу рухаються до компонентів для очищення поверхонь.
Якщо не обробити дробеструйною обробкою, оброблені компоненти можуть залишитися з будь-якою кількістю небажаного сміття, яке не тільки погіршує естетичний вигляд, але може вплинути на будь-яке виготовлення, наприклад зварювання, викликаючи головний біль у подальшому виробничому процесі.

 

Гальваніка
Це процес, який використовується для покриття обробленого компонента шаром металу за допомогою електричного струму.Широко використовується для покращення якості поверхні, він забезпечує покращений зовнішній вигляд, стійкість до корозії та стирання, змащувальну здатність, електропровідність і відбивну здатність, залежно від підкладки та вибору матеріалу покриття.
Існує два загальні способи нанесення гальванічного покриття на оброблені компоненти, залежно від розміру та геометрії деталі: нанесення на стовбур (де деталі поміщаються в обертовий стовбур, наповнений хімічною ванною) і нанесення на стійку (де деталі прикріплені до металевої підставку, а потім підставку занурюють у хімічну ванну).Стовбурне покриття використовується для невеликих деталей із простою геометрією, а стійкове покриття використовується для більших деталей зі складною геометрією.

 

Анодування
Анодування — це спеціальна послуга фінішної обробки, яка використовується для прецизійних деталей, виготовлених з алюмінію або його сплавів.Це електрохімічний процес, який створює захисний оксидний шар на поверхні компонента.Анодування підвищує стійкість до корозії, підвищує твердість поверхні та може запропонувати можливості для фарбування або фарбування компонентів.Анодовані прецизійно оброблені компоненти зазвичай використовуються в галузях промисловості, де довговічність і естетичність мають вирішальне значення, наприклад в аерокосмічній і автомобільній промисловості.