Як усунути тріскотіння та вібрацію робочої поверхні під час токарної обробки з ЧПУ

Ми всі стикалися з проблемою тріскання поверхні заготовки під час точіння з ЧПУ.Легка балаканина вимагає переробки, а важка балаканина означає злам.Незалежно від того, як з цим поводитися, це втрата.Як усунути тріск на робочій поверхніТокарна обробка з ЧПУ?

How-To-Eliminate-Catter-Vibration-Of-Operating-Surface-In-CNC-Turning-1

Як усунути тріскотіння та вібрацію робочої поверхні під час токарної обробки з ЧПУ

Щоб усунути тріскотіння робочої поверхні під час точіння з ЧПУ, нам потрібно знати причину тріскотіння.

1. Проблеми з машиною

Є дві можливі причини для верстата.

(1) Коли заготовку домкратують за допомогою верхньої кришки, подовжена частина домкрата надто довга, що призводить до недостатньої жорсткості.

(2) Сама машина використовувалася протягом тривалого часу, технічне обслуговування не вчасне, а внутрішні підшипники та інші частини серйозно зношені.

 

2. Інструменти

Існує чотири можливі причини верстату.

(1) Під час точіння опора інструмента надто довго висувається, що призводить до недостатньої жорсткості.

(2) Лезо зношене та не гостре.

(3) Вибір параметрів верстата під час точіння необґрунтований.

(4) Дуга наконечника леза занадто велика.

 

3. Проблеми заготовок

Існує три можливі причини появи артефактів.

(1) Матеріал токарної заготовки занадто твердий, що впливає на токарну роботу.

(2) Токарна заготовка занадто довга, і заготовка недостатньо жорстка під час точіння.

(3) Деталі з тонкими стінками недостатньо жорсткі під час точіння екскіл.

 

Якщо при повороті виникає тряска, як усунути проблему?

1. Заготовка

Спочатку перевірте, чи немає проблем із заготовкою.

(1) Якщо матеріал заготовки, який потрібно точити, занадто твердий, чи можна змінити процес, щоб зменшити твердість заготовки, а потім покращити її іншими способами пізніше.

(2) Якщо деталь, яку потрібно точити, занадто довга, дотримуйтеся тримача інструменту, щоб покращити стабільність деталі.

(3) Якщо заготовка є тонкостінною, інструменти можуть бути розроблені для підвищення жорсткості під час повороту зовнішнього кола.

 

2. Оснащення

Далі перевіримо, чи це проблема інструменту.

(1) Якщо підставка для інструменту висувається протягом тривалого часу, перевірте, чи можна відрегулювати положення нижньої підставки для інструменту.Якщо ні, замініть підставку для інструменту на більш якісну сталь.Якщо необхідно, використовуйте антивібраційну підставку для інструменту.

(2) Якщо лезо зношене, замініть його.

(3) Якщо причина полягає в тому, що вибрані параметри машини є необґрунтованими, змініть програму та виберіть прийнятні параметри.

(4) Дуга наконечника інструмента занадто велика, і лезо потрібно замінити.

 

3. Верстат

Нарешті, оцініть, чи є проблема з верстатом і чи використовується невідповідний наконечник

(1) Якщо використовується невідповідна кришка, верхня частина з хорошою продуктивністю повинна бути замінена.

(2) Якщо сам верстат використовується занадто довго, а технічне обслуговування не проводиться вчасно, необхідно звернутися до персоналу з обслуговування верстатів, щоб відремонтувати верстат.

 

Що робити, якщо проблеми не виявлено?

Якщо ми не виявимо жодних проблем на основі наведених вище пунктів, що ще ми можемо зробити?Це може базуватися на дослідженні вібраційного принципу налаштування інструменту.В даний час існує кілька конкретних і практичних методів, які застосовуються до обробки сайту:

(1) Зменшіть робочу вагу частин, які викликають вібрацію, і чим менша інерція, тим краще.

(2) Для ексцентричної заготовки виготовте відповідний інструмент.

(3) Закріпіть або затисніть деталі з найбільшою вібрацією, такі як центральна рама, робоча клітка тощо.

(4) Збільште жорсткість системи обробки, наприклад, використовуйте тримач інструменту з високим коефіцієнтом еластичності або використовуйте спеціальну антивібраційну силу в поєднанні з динамічним демпфером для поглинання енергії удару.

(5) З точки зору напрямку обертання леза та заготовки.

(6) Змініть форму інструмента та кут подачі, чим менший радіус вершини інструмента, тим краще, і зменшіть опір різанню.Кут бічного нахилу повинен бути позитивним, щоб напрямок різання був ближче до вертикального.Краще, щоб кут поворотного колеса був додатним, але навіть якщо здатність до видалення стружки низька, його можна використовувати, щоб зробити кут поворотного колеса від’ємним, але все одно зберегти позитивне значення ефекту різання.


Час публікації: 22 жовтня 2022 р